熱電偶保護管的選擇

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熱電偶保護管的選擇

熱電偶保護管是由兩種不同成分的導體兩端接合成回路時,當兩接合點溫度不同時，就會在回路內產生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存在有溫差時，顯示儀表將會批示出熱電偶產生的熱電勢所對應的溫度值。熱電偶保護管的熱電動熱將隨著量測端溫度升高而增長，它的大小只與熱電偶材質和兩端的溫度有關、與熱電極的長度、直徑無關。各種熱電偶保護管的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要成分組成。
熱電偶保護管概述：WR系列工業用熱電偶保護管作為溫度量測傳感器 ,通常與溫度變送器、調節器及顯示儀表等配套使用,組成過程控制系統，用以直接量測或控制各種生產過程中0-1800℃范圍內的流體、蒸汽和氣體介質以及固體表面等溫度。
熱電偶保護管產品特點:裝配簡單，更換方便；壓簧式感溫元件，抗振性能好；測溫范圍大；機械強度高，耐壓性能好。保護管按其材質可分為三種：
1、金屬：機械強度高、導熱性能好、應用非常廣泛。
2、非金屬：多在1000℃以上溫度量測時采用，耐熱性能好，震性差、導熱性差。
3、金屬陶瓷：由于金屬材質機械強度高，但不耐高溫度；非金屬材質耐高溫度，但機械強度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護管，即有耐高溫度的性能又有較好的機械強度，有很好的應用前景，可廣泛地用于鋼水、鐵水及高溫度鹽浴爐等惡劣的環境。
由于理想的保護管是不存在的，但各種材質的保護管有各自的特點。選擇熱電偶保護管時，要考慮以下因素：被測介質的溫度、氣氛、流速、腐蝕性如何，管子的粗細、壁厚、長短、氣密性、抗熱沖擊、化學適應性、承受壓力、應力、響應速度、性價比如何。我們可以根據實際情況，選擇合適的保護管材質。熱電偶保護管的選取原則是：根據技術指標結合實際情況，來選擇方案。
在實際工作中，我們可以根據經驗、廠家說明書或選用指南手冊，快速地選取保護管材質。在使用這些資料時必須仔細注意各種特定的情況。
在量測高溫度燃油、燃氣、燃煤系統，以及量測各種高溫度窯爐、熱處理用的高溫度鹽浴爐和各種金屬冶煉爐等的溫度時，都會遇到高溫度和氧、硫、焦油、氧離子等對保護管的強烈浸蝕。除要求其能經受高溫度物理損傷，還要其能經受化學損傷。在這種惡劣的環境中，通常使用雙保護管。主保護管使用的是一種以富鋁紅柱石為基礎添入某些添加劑的陶瓷，它具有機械和耐熱沖擊*好的綜合性能，上限溫度為1650℃。為輔助保護套管采用碳化硅套管，這種材質能抗火焰的切割作用。它是不滲透氣體的，可作為致密保護套管使用，還能制成氮化物粘結型的材質，從而是滲透性大為減小。防止熱電偶腐蝕，避免火焰和氣流直接沖擊以及提高熱電偶的強度。
因此，在這類惡劣條件下測溫，對保護管的要求比較苛刻：在測溫范圍內材質不變形，不變質，耐溫度突變的沖擊，耐被測溫介質的浸蝕且材質應當是致密的，不會產生被測介質的任何滲漏以免損傷熱電極，材質導熱性能要好且易于加工制造。

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