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標準熱電偶的檢定方法


熱電偶的外觀檢查應符合下列要求:
1、測量結束后應焊接牢固,表面光滑,無氣孔等缺陷;
2、熱電偶應熱電極缺陷,脆弱的清洗后不應該嚴重的黑點或現象;通過視力熱電偶測量表面質量,如果發現有明顯的缺陷,必須切斷焊接。
清潔和退火
1、清洗
清理刪除熱電極表面污垢,有機質和氧化物,提高熱電性能,延長使用壽命。
(1)酸洗是使用酸氧化能力去除有機物表面的熱電偶,一般金屬雜質及其氧化物。
熱電偶線(鉑銠合金10 ~ 30 -鉑和鉑銠鉑銠熱電偶線6)到花園圓直徑約80毫米,進燒杯用蒸餾水沖洗,先除塵,然后倒入30 - 50體積比)的化學純鹽酸或硝酸1小時15分鐘或煮,加入蒸餾幾次水洗。
(2)硼砂洗與硼砂(Na2B4O7 10 h2o)還原性,去除附著在電極表面的難熔金屬雜質在酸及其氧化物,擴大熱電極,參比電極的兩個熱清洗架,掛著兩個熱電極的角度大約30℃,調整電流,使熱電極塊硼砂加熱到1100℃~ 1150℃觸摸熱電極是參考,硼砂融入下降,合適的電極,金屬光澤的幾個清洗,冷卻至室溫,然后設置成一個80毫米直徑的園圈蒸餾的水燒開。
2、退火
通過退火消除電極內部熱應力,改善微觀結構,提高穩定性。
(1)通過空氣中退火,熱電偶熱電極退火掛在架子上,慢慢調整電流,使熱電極在一定的溫度下保持一段時間,然后慢慢減少到零,輸入電流退火使縱向加熱均勻,附著在表面的低熔點金屬和雜質波動,但徑向熱影響周圍的空氣,冷卻速度不一致,產生熱應力。
(2)爐中退火,10 -白金標準鉑銠熱電偶和標準鉑銠合金30 -鉑銠熱電偶6通電后退火,但也在退火爐,熱電極穿絕緣管在均勻溫度場的特殊退火爐在1100 20℃溫度下保持一段時間,然后與爐冷卻,它使徑向熱均勻,消除內應力引起管磨損,增加熱電的穩定性。
測量焊接
通常采用熱電偶的測量接點的焊接方法和形式,焊接的質量影響溫度測量的可靠性,測量結束焊接牢固,金屬光澤,花園和光滑的表面,沒有污染、夾渣和裂紋等,焊點盡可能更多的體積小,焊點的直徑通常是熱電極直徑的兩倍。
1、弧焊使用高溫電弧熱電偶測量融化成小球,常用的交流弧焊、直流弧焊金屬熱電偶常用的直流弧焊;
廉價的金屬熱電偶使用交流弧焊氬弧焊,如果必要的話。
2、熱電偶測量其他焊接方法的焊接過程和焊接、鹽浴鹽水焊接焊、對焊、汞、直流氬弧焊除了*近開發的激光焊接,可用于微型熱電偶的焊接。

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