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高溫熱電偶檢定爐與普通檢定爐的對比


    高溫熱電偶檢定爐主要用于檢定B型熱電偶,因為普通高溫合金加熱絲的*高使用溫度為1400℃,所以高溫熱電偶檢定爐的加熱方式不能采用高溫合金加熱絲。盡管目前出現一些新型非金屬加熱材料可以做加熱爐管,*高溫度可以到1700℃,但是這些材料是在高溫環境下有較強的揮發性,對貴金屬有腐蝕,不能用于檢定爐。高溫熱電偶檢定爐的加熱絲,智能采用鉑銠合金絲,稱鉑銠30,其中鉑為70%,銠為30%,*高溫度可以達到1800℃;用剛玉(99瓷)管作為爐管,剛玉耐溫到1750℃,加熱絲繞在剛玉管外壁。
    鉑銠加熱絲在高溫下的耐溫特性很好,成分穩定。但是有一個缺陷,在低溫下性能不穩定,銠容易揮發,這個溫度區間為絲溫(500~700)℃之間,因此高溫熱電偶檢定爐的實際工作溫度為(800~1600)℃,為保險起見,通常產品上的額定溫度為(900~1600)℃。用鉑銠絲加熱,常溫下鉑銠絲的電阻很小,一般加熱絲電阻在(1~3)Omega;,但是當溫度達到1400℃電阻值增加3倍以上,這給高溫熱電偶檢定爐的溫度控制帶來難度。加熱絲接線在檢定爐下面兩側的接線柱上,接線柱帶瓷柱與外殼絕緣,中間的接線柱為殼體接地。
    高溫檢定爐均勻溫場的定義和普通檢定爐的一樣,在檢定爐的幾何中心,溫度*大和*小值之差為1℃的區間。按照檢定規程的要求長度為20mm,也就是在檢定爐中心一邊各10mm。檢定爐的均勻溫場是檢定爐設備本身的性能,溫度波動與溫度控制器有關。高溫檢定爐和普通檢定爐的結構基本相同,知識溫度較高,結構和材料的耐高溫特性不同,沖造價上,高溫熱電偶檢定爐比普通檢定爐價格要昂貴得多,還需要考慮加熱絲的高溫保護等;外殼也是采用鏡面不銹鋼、美觀、防腐蝕,表面發射率低,減小了對環境輻射的能量和熱污染。

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